浅谈企业成本控制

祁建华

摘要:在市场竞争日益激烈的今天,企业想保持较好的盈利水平,必须实施有效的成本控制。成本控制的好坏,关系到企业的市场竞争能力,关系到企业的战略管理。本文将结合笔者工作实践,谈谈对成本控制的愚见。

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关键词 :企业;成本;控制

企业成本决定着企业的市场竞争能力,关系到企业市场地位。成本控制是谋求利润最大化的手段之一。在实施低成本战略的企业中,成本控制更关系企业的生死存亡。

一、企业成本控制的意义

(一)企业成本控制是企业生存之根本

如果一个企业忽视了对企业成本的控制,产品的成本可能较高,为了弥补过高的成本耗费,势必要提高产品的售价,较高的售价会影响到企业的销售业绩。不佳的业绩,就影响到企业生存的根基。为此,必须将成本处于可控状态。

(二)成本控制是增强企业竞争力之手段

企业都面对着错综复杂的经营环境,要提高市场竞争力,外部环境因素往往无法直接控制。可行之处从内部环境因素入手,优化工艺,调整流程,降低不良耗费,适度缩减费用支出,努力提高效率,取消无效的工作时间,充分挖掘内部潜力,用低成本的产品参与市场竞争,增强竞争能力。同时,较低的成本可形成行业进入壁垒,可有效地抵御竞争对手的进攻。

(三)成本控制是企业增加盈利之源泉

产品售价、成本决定着企业盈利水平。在成本一定的情况下,提高售价,或在售价不变的情况下,控制降低成本,都可以增加企业的盈利。然而,在科技创新不高、产品差异化不明显的情况下,市场中存在着许多同质或类似性能的产品。提高售价会导致客户流失,业绩下降等。为此,要增加企业盈利,需要在成本控制方面下功夫。

二、成本控制遵循的原则

(一)成本目标原则

凡事预则立,不预则废。科学地开展成本费用预算工作,设定、分解、细化成本控制目标,才有据可依,有章可循。

(二)因时因地原则

成本控制要考虑到产品生产周期,要结合不同的产品特点、部门岗位特点,有针对性地制定成本控制措施。其次,当环境或假定条件发生了重大变化时,有必要对出现的问题进行分析,对措施进行修正,或调整目标值。

(三)领导推进、全员参加、全方位联动原则

成本控制涉及到各部门、各班组、各工作环节,面广量大,必须要有企业管理层的支持,领导的有力推进,全员参与,全过程控制,才能确保成本控制措施的有效执行。有效执行,才能检验控制措施的科学性、合理性。

(四)坚持经济可行原则

实施成本控制,必定会产生新的耗费。不能为成本控制而控制,必须将预期降少的成本是否能弥补新发生耗费进行评估分析。这就要求企业制定成本控制措施,对如何优化执行方案,减少执行控制成本进行考虑。

三、企业成本控制中常见的问题

(一)成本控制意识水平较低,缺乏协同机制

在部分员工中,有这样一种观念:企业成本控制是领导的事,是财务的事,与我无关。殊不知,成本控制需要各部门各环节共同努力。领导是成本控制的总策划,财务部门负责核算与监督,采购部门负责采购质优价廉的材料,生产部门负责减少残次品、提高生产效率,仓储部门负责库存的安全完整、防范霉变腐烂……可见,在成本控制的过程中,需要人人负责,协同工作。

(二)对成本因素分析不足,造成成本乱削减,片面追求低成本

提及成本控制,往往就认为是削减成本,缩减产品料工费的支出,而材料、费用是必须的,只能在人工成本方面做文章,这样势必影响工人的情绪,导致残次品率的提高。忽视了对加班原因的分析,是生产计划安排不恰当还是物料供应的延误所致?其次,忽略了对产品工艺改良、生产设备场所布置等考虑。

(三)成本控制的制度不完善,控制执行力有待加强

通常在成本核算后,对影响成本因素进行差异分析,并在企业经营会议上进行讨论改善。然而,对差异原因的改善对策方面,不能有效执行。在经营状况恶化时,还有所重视;在经营状况良好时,则将成本控制抛在一边,导致成本分析、控制改善流于形式,缺少制度保障。

(四)成本控制管理滞后,缺乏前瞻性、战略性

企业成本控制主要还处于事后控制,在实行成本预算管理的企业中,通常是年初根据全年预算的材料单价、加工费用,确定本年度所生产的产品成本目标。忽视了对成本目标进行战略考虑,忽视了在既定的目标下,再确定材料单价、加工费水平。其次,在固定设备投入时,对未来市场预测能力不足,导致设备利用率较低,产品的固定成本较高。

(五)对外部环境因素重视不够,应对能力不足近年来,原材料上涨、人民币升值、汇率波动、税收政策变动等,缺乏应对措施,阻碍了企业的成本控制工作。

四、企业成本控制的建议

(一)强化全员成本意识,构建协同机制

成本的高低影响着销售业绩,影响着企业盈利,企业盈利影响着员工的薪酬水平。企业可通过内网、教育培训、企业文化等形式,让这意识耕植于员工心中,形成成本控制是大家共同的责任,不是某部门、某个人的事情。

(二)充分认识成本要素、引入价值链管理

企业成本控制不只涉及产品制造成本,即材料、人工、费用三方面。应引入价值链管理观念,包括在产品设计、采购、试产、量产、存储、销售、售后服务等环节实施全面成本控制。在设计阶段,要考虑到工艺的优化、流程的简便。在采购方面,选择价廉物美的供应商。对于进口部件采购,可考虑国产化。在生产方面,力求降低不良耗用,合理布局生产现场,减少物料的拿取移动时间。在销售环节,降低存储运送的损耗,减少销售费用等等。

(三)健全完善控制制度,提高执行力

完善成本控制制度,特别是奖惩激励制度。可以举办每月费用节约改善会议、生产工艺改良比赛等,积极鼓励员工献计献策,促使自觉自主执行。夯实成本核算的基础性工作,强化成本数据采集、分析能力,落实控制责任,将成本控制目标分解到部门,具体到个人。

(四)树立成本控制战略意识,提升竞争力

在开展成本控制工作中,不仅要做好成本控制的事后分析,更要做好成本控制的事前谋划。制定的成本控制目标,不仅要考虑本年度的成本控制目标,还要考虑未来年度的成本控制目标,要结合行业内优秀企业进行比较分析。制定目标要遵循SMART原则。形成成本形势,增加企业竞争力。

(五)加强对外部环境重视,采取应对策略

对价格波动比较大的原材料,可以采取期权、期货等金融工具对应;对人民币升值、汇率波动等,可以采取在签定国际购销合同中锁定某一汇率,或提前或推迟付款。对税收法律环境因素,可通过研发创新,享受在企业所得税方面的优惠政策。

成本控制不是一朝一夕就能完成的,需要企业在生产经营过程中,不断摸索总结,采取适合企业自身发展需求的成本控制措施,达到企业成本控制效果,实现企业经营目标。

浏览次数:  更新时间:2015-09-12 08:55:00
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