[摘要]随着当前阶段计算机技术的迅猛发展，各行各业都对其进行了有效的利用。数控技术作为计算机技术的衍生物，目前也被应用到具体的工程设计中。通过对数控技术的特点进行分析，讲述了其在机械制造当中的发展应用，以期促进数控技术在机械制造中更快的发展。
[关键词]数控技术；机械制造；发展
[中图分类号]G718[文献标志码]A[文章编号]2096-0603（2017）29-0031-01
数控技术是以计算机技术为前提，以控制思想为基本核心，以实现某个特定功能为根本目标的现代化控制技术。针对机械制造这一领域来说，由于其在实际的机械制造中，各个阶段都离不开相应的控制，所以，数控技术在该领域得到了很好的发展。基于此，本文将以此为依据，展开相应的研究。
一、数控技术特点
与传统控制技术不同，数控技术结合了当前较为先进的数字化技术，其特点主要有以下几个方面：
（一）有利于对控制方案的优化
传统意义上的控制及时，其控制方法及途径的确立都需要与实际情况进行结合，此外，还需要将对方案有影响的各种其他条件因素考虑其中。这种情形下产生的控制方案不能进行移植变更，这是因为任何微小的因素都可能对整体的控制方案产生一定的影响，移植后这些影响因素很难保证没有增加，那么就会使控制方案出现更多的问题。与此同时，由于在制定方案的同时并不会对后期的一些具体应用问题进行深入思考，那么也就会使方案制定缺少一定的全局性。而对数控技术来说，因为其整个过程采用的都是数字化控制，所以可以很方便在整个过程中进行相应的传播和移植，这一点控制行业来讲是十分有利的。与此同时，因为在最后控制方案要转换成相应的数字代码形式，而这种形式可以用计算机技术来进行有效的查看、修改并进行相应的优化因此，可以对方案进行不断的优化修改，进而利于控制企业的进一步发展与进步。
（二）整个控制过程更加可靠方便[1]
在傳统的控制工作中，需要工作人员对相关的数据进行观测统计。在这一人工操作过程中很容易出现相应的观测问题或者是数据统计问题，最导致控制结果出现一定的偏差。此外，由于该项操作的主要是由人工操作来完成，所以，在这个过程中由于人工问题而产生的失误也很难进行有效的控制。但在现代化数控技术下，因为操作的控制对象为计算机，而人工控制的行为，多以控制计算机，使计算机操作对数据的统计，其出现误差的几率较低。其次，由于整个系统的主要行为动作，受计算机的完全控制。因此，既节省了相应的控制时间，也便于后期工作的排查，提高了实际的控制效率。
（三）能够对控制误差进行计算
理想状态下，可实现对想要控制的对象的有效控制。单就目前的操作水平来看，还受到诸多因素的制约和影响，导致被操纵对象的具体行动策略与所预想的操作策略出现差异。而这种较小的差异性，在实际的操作过程中所带来的影响并不明显，是可以接受的，但是通常中需要给出一定的误差范围。
二、数控技术在机械制造中的发展
在机械制造领域中，应用数控技术，可进一步提升机械制造的建设水平和能力，有效地推动了改行业的发展。
（一）提升机床效率
将数控技术应用于实际的机械制造中，可以凭借计算机来对具体的加工部件进行定位，实现对机床电机启动与停止的控制，与此同时，还能够对切刀切换进行有效控制。和传统的控制技术相比，该项技术主要是通过计算机预设指令来完成相应的控制要求的，所以，与传统的人工控制技术相比，该项控制技术可以大大提升具体的操作的精度，从而进一步提升机床的效率。[2]
（二）改变传统设计思想
传统的机械制造设计理念，除了要将设计思路与设计理论进行有效融合外，还要将一些设计经验融入其中，有一些设计更是设计经验高于一切。而将数控技术应用于实际的机械制造设计中，其设计思想发生了很大的变化：（1）该项设计需要新的设计理论来指导相应的设计工作。其主要是传统机械设计和数控技术设计两方面理论的有效融合。（2）在该设计中，设计经验占据的比重逐渐下降。当出现与设计经验有关的矛盾时，首先要结合新的设计理论与设计思路来进行考虑，然后再确定最终设计。
（三）设计周期明显缩小，设计方案更具价值
将数控技术应用到实际的机械制造中，因为该项设计工作主要是针对新的设计理论与方案来进行选择，与方案的具体实施无关，因此也不用将其考虑其中，这就大大节省了设计时间和周期。与此同时，就较为成熟的设计方案来说，因其主要是受计算机控制的，所以就某种情况来说，其具有一定的参考和借鉴价值。
综上所述，数控技术作为计算机技术的衍生物，将其应用到实际的机械制造中，不仅扩大了数控技术的应用范围，也为机械制造行业带来了新的发展方向，创造了更多的优势，相信这也将成为未来数控技术发展的必然趋势。
作者：张磊
参考文献：
[1]金艳姝.浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展[J]. 现代工业经济和信息化，2015，5（2）：63-64，73.
[2]周健，黄庆林，卞俊明.数控技术在机械制造中的发展应用[J].电子制作，2013（10）：202.
