数控技术与机械制造的融合措施研究

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  • 更新时间2021-01-12
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  [摘要]随着科学技术的进步,我国机械行业已经从传统的大型机械、重型机械向智能化机械、一体化机械的方向发展,由于受到人工操作失误的影响,对机械制造行业的收益产生严重的影响,应用数控技术在机械制造的过程中就可以很好解决这个问题,有效提高了机械制造生产效率及生产质量,促进企业经济效益的提升,也促进我国机械行业的大力发展。


  [关键词]数控技术;机械制造;融合对策


  [中图分类号]TG659;TH16[文献标志码]A[文章编号]2095–6487(2020)07–00–03


  隨着社会经济的发展,市场竞争力的日益提升,要保证企业在日益激烈的市场竞争中占据一席之地,就要不断提高生产技术水平、提高产品质量,尽可能降低产品生产成本,真正实现产品生产的自动化、智能化。制造业要想真正做到生产自动化,就要积极应用数控技术,在新时代下形成现代化机械生产。


  1数控技术的特点分析


  1.1具有较高的生产精度


  在实施机械制造的过程中,要采取数控技术,从根本上来提高生产的精准度,在传统生产中,人工操作机械、产生的误差非常大,因此无法保证机械生产质量和生产效率。应用数控技术后,机械制造过程更加秩序化、规范化和智能化,通过数控技术针对设备各项参数进行控制,制造出更加详细化的零部件,通过高精度的生产技术能够提高生产效率[1]。


  1.2具有极高的生产效率


  在机械制造的过程中利用数控技术可以有效提升生产效率,主要体现在以下三点:首先,可以设置相同产品的参数,以此来实现大批量的生产,大幅度提升了生产效率。其次,针对不同类型的生产产品,进行参数的设置,从而能够实现不同规格零部件的统一加工处理。最后,产品的参数可以进行改变,可以直接对另外零部件实施生产,这样的工作流程可节约更多的生产时间,因此提高了生产效率[2]。


  1.3生产经济性较高


  目前,在机械制造过程中,数控技术被广泛应用在各个领域,同时机械制造业与数控技术之间的融合也非常密切,两者之间的结果不仅让生产的规程更加规范化、标准化,同时也让加工的流程和加工时间得到有效的控制,同时针对生产流程中存在的问题,也给予相应的保养和维护。对比传统机械制造的工作流程,数控技术应用后能够针对产品参数、规格等实施调整,不会增加生产时间的同时也保障的生产经济性。


  2关于数控技术


  2.1数控技术的内涵


  数控技术就是利用计算机技术,科学的针对传统机械的制造进行合理掌控,有效提高机械制造的工作效率和生产质量。相比传统机械制造技术,数控技术的应用有更高的精准度、较高的工作效率、柔性自动化等优点。数控技术与机械制造业的融合,能够调节设备的角度、速度等,保证产品生产的效率、质量等。同时,数控技术属于新型高新技术,是在机械自动化生产的基础上实施的,提高了机械制造的安全性[3]。


  2.2数控技术应用原理


  机械制造业中,数控技术的应用是将计算机技术、自动控制技术、精密计算等融合在一起,提高了机械制造业的高效性和精准度。现代数控系统作为数控技术的主要组成之一,通过这一系统要控制不同的机械设备,主要依赖于存储设备等相关程序来实现[4]。针对现代数控系统来说,包括CNC装置、输入装置、输出装置、速度控制软件等。其中CNC装置是最关键的部件,是一种特殊的电子计算机,通过CNC装置,能够实现硬件对软件的合理控制,让软件达到最佳的效果。在实际数控技术应用过程中,机械制造能够实时控制工作的全过程,保证生产的精准度,提高生产效率。


  3数控技术在机械制造中发挥的优势


  3.1有利于提高产品质量


  机械制造的过程中应用数控技术,不管是在生产质量还是生产效率方面都得到明显提升,主要是由于数控技术在生产过程中的应用,可以对相同的零件以及不同的零件进行加工处理,缩短了生产的时间,完善了数控加工技术的精准化和规范化,对细小的零部件加工更加的精准,从而提高了产品的质量。


  3.2有利于提升生产效率


  传统的机械制造过程中,参数、指标等是无法随便更改的,连续的生产和同时工作是不可能达到的要求,因此会耗费大量的时间。数控技术应用后,突破了传统制造行业的限制,生产时间得到大幅度减少,不仅提高了产能还让整个过程更加的紧凑,促进了机械制造业生产效率。


  3.3促进工艺流程的完善


  针对传统的机械制造的过程来说,生产流程和工序都是非常复杂和繁琐的,不同产品需要设置不同的参数,每道工序都要单独进行加工处理,从而也会延长工作时间,不仅导致工序变得复杂,还会耗费大量的人力物力。数控技术应用后,制造生产流程也更加简便,多个工作流程可同时开展,同时也减少了人力、物力等资源的投入,不同产品参数可以灵活实施调整,减少了生产的时间,提高了生产效率并且保证了工艺技术。


  3.4实现了虚拟制造


  在机械制造业中应用数控技术可实现虚拟制造,虚拟制造表示通过计算机技术、仿真技术、信息技术等结合应用,针对事物完成模拟,同时还能模拟机械制造的整个流程,实现了电脑的模拟加工。虚拟制造从字面意思理解,就是通过虚拟的机械来完成制造的技术,这一技术能够提前发现制造中可能存在的问题,然后针对问题进行研究和处理,有效提高了机械生产的效率,有利于控制生产成本。


  3.5优化了对机床的控制


  数控技术在机械制造中的应用,不仅能够完善和优化生产流程和工艺技术,还能通过计算机现骨干技术来针对机床实施控制。数控机床就是针对细微的零部件实施加工,同时还能保证加工的精准度,这一技术是数控机床未来发展的主要趋势,自动化机床在机械制造行业发挥的作用是不可估量的。


  4机械制造业的工作现状


  随着社会经济的发展,市场竞争力愈演愈烈,要提高企业在市场中的竞争力,就要提高企业的生产技术能力,保证产品的质量,控制好产品的成本,提高生产的效率,真正实现机械制造业生产的自动化和智能化。机械制造业要真正实现生产自动化,就要合理应用数控技术,实现现代化机械生产目标[5]。机械制造业作为我国重点产业,是工业化发展的重要标志之一,因此机械制造行业的发展对我国民众、社会的经济水平产生重要影响。目前,我国机械制造生产水平已经处于国际领先水平,但是机械制造业的技术含量、知识产权等方面依然存在问题。


  5数控技术在机械制造行业中的应用


  5.1数控技术在航空制造中的应用


  我国航空行业不断发展和壮大,为了满足航空行业提出的更高要求,就需要大量的航空工业制造技术的支持。要积极创新和发展航空工业制造行业的技术,拓展航空市场,提高国家综合实力。我国航空市场有很大的潜力,航空重点企业对这一市场有很大兴趣,认为这一市场有非常大的发展前景。我国航空市场依然有很大的提升空间,不过航空生产技术依然处于落后阶段,相比国际先进技术有很大的差距,国内航空领域在生产技术上要不断的开发和研究,尽可能缩短与国际技术的差距,为航空行业提供更加完善、先进的机械设备。要达到这一目标,就离不开数控技术的应用,数控技术参与能够提高机械制造过程的水平,保证数据的稳定性和精准度,制造出符合航空要求的设备和产品,促进航空领域的发展和进步。


  5.2数控技术在汽车工业行业中的应用


  随着人们生活水平的提升,汽车已经成为我们日常出行的必备工具。在实际的汽车制造生产过程中,数控技术被广泛应用,这一技术能够极大水平的提升汽车生产制造中一些复杂零部件的生产水平,汽车零部件生产制造技术也获得积极的发展,为了提高零部件的生产效率,就要充分应用数控技术来实现[6]。在保证零部件生产质量的基础上,尽可能提高生产的速度,从而保证生产效率,促进汽车制造业的发展。通过技术人员整合,形成了高速柔性生产线,这一生产线真正做到了汽车生产的效率,保证产品生产的多样性,中低产品批量化,满足了当前形势下产品需求。


  5.3数控技术在机床设备中的应用


  数控技术的发展,被广泛应用在各个领域中。数控技术在机床设备生产中占据重要地位,发挥着重要作用,实现了数控机床设备的加工生产。数控机床设备在工业发展中发挥重要作用,与传统设备、现代设备结合,弥补了传统设备存在的问题,发挥现代设备的优势,满足机床行业提出的要求。数控机床设备的应用不仅提升了生产效率,还控制了生产成本,通过数控技术代替人工操作,不仅能够保证产品生产精准度,还提高了生产效率,节省了大量的人力,该技术对机床设备的发展发挥推动作用[7]。科学技术的发展,设备的研发和创新也得到突飞猛进的发展,人们对机械零部件加工提出了更高的要求,要保证机械设备的生产质量和生产效率,就离不开数控技术对机床设备的控制。通过生产实践可知,数控技术在机床设备应用中发挥极大的优势,不仅提高了零部件加工精准度,还能将设备功能发挥到最佳效果,真正提高了机床加工技术水平。


  6提高数控技术在机械制造业中应用效果的手段


  6.1有利于提高机械制造企业对数控技术应用的中枢


  一些企业高层管理人员,缺乏对数控技术的认知和理解,因此无法重视数控技术的应用。同时,在应用数控技术的项目中,需要投入大量的人力、物力、财力等,提供大量的数控技术人才,因此资金是项目启动的后盾,一些企业只追求眼前的利益,认为数控技术需要投入大量资金,因此选择了摒弃这一技术的应用。


  6.2积极借鉴先进的经验方法


  数控技术在机械制造业得到认可和广泛应用,证明这一技术有非常独特的优势,不过数控技术的复杂和难度也是人们关注的主要问题。机械生产过程中,企业需要通过项目合作来实现数控技术的互补。一般情况下,企业的技术、设备、人才等无法满足社会要求,每个企业都有自己的优势,需要企业之间相互合作,分享资源。


  6.3规范数控技术的应用流程


  数控技术的发展,也对其提出了更加专业的要求,数控技术应用流程受到更高的重视。新技术无法广泛应用的主要因素就是缺乏完善的规章制度和工作流程,企业必须构建完善的管理方案,规范数控技术的应用,才能真正发挥数控技术的优势,调动工作人员的工作积极性。


  7结束语


  根据研究可知,数控技术在机械制造也广泛应用并且发挥着重要作用,数控技术的应用不仅提高了机械制造行业的工作效率和工作质量,还保证了机械生产的安全,因此得到了各个领域的认可和推崇。数控技术与机械制造行业的融合,有利于推动我国工业化的发展,促进国民经济增长率,数控技术具有高效性、便捷性和经济性特点,科学合理的应用数控技术,能够促进机械行业的稳定发展,促进我国社会经济的进步,提高人们的生活水平。