对石油化工安全仪表系统的设计与可靠性思路分析

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  • 更新时间2021-01-14
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  摘要:本文主要分析了石油化工安全仪表系统的设计情况,重点介绍了提高石油化工安全仪表系统设计的可靠性思路,它不仅能够通过对石油化工仪表控制系统的应用提高石油化工的生产效率,还能确保石油化工生产过程中的安全,而且还能推动我国石油化工行业的发展。通过对该项目的思路分析,未来石油化工仪表控制系统也逐渐朝着智能化、数字化以及网络化发展,在社会各个领域中的应用也会越来越广泛,获得最大的经济效益。


  关键词:石油化工;安全仪表系统;可靠性思路


  安全仪表系统,英文简称为SIS,又被称为安全联锁系统、紧急停车系统、安全关联系统以及安全停车系统等。对该系统进行分析,可以进一步明确生产装置以及设备中可能存在的安全隐患以及风险,还可以对风险的控制范围进行有效的分析和监测,以便采取更加有效的手段还减少故障造成的损失。对于SIS系统来说,还可以在过程变量越限、机械设备、系统自身出现故障又或者是能源供给出现问题时自动完成既定的任务,同时对硬件和软件要求也较高。


  1.对石油化工安全仪表的系统进行全面设计


  在对石油化工安全仪表系统进行设计时,特别要重视SIL的设计,它是影响整个系统功能进行有效运行的因素。通常来说,安全仪表中所包含的功能,需要整个系统配合来实现,这样才能通过组件的共同完成来确保系统运行的完整性。其中,石油化工安全仪表系统中包括的基本组件有控制器、执行器、传感器等,并且这些组件相互联系、相互作用。这个特点就需要相关工作人员进行清楚的认识,并且对SIL相关内容进行仔细的研究,这样才能确保每一个组件可以发挥出应有的作用。例如,在对逻辑控制进行研究时,就需要首先对SIL的等级进行划分,通常会划分为三等,这样才能更好的将控制效率达到最高,并且失效率也会控制在百分之零点一内,这样也能让整个系统运转的更加高效。除此之外,在实际石油化工安全仪表运行过程中,整个系统都会受到逻辑控制器的影响。并且,在工作人员工作过程中,也要特别重视逻辑控制器的工作情况,并加以关注。如果安全表系统中的逻辑控制器出现问题时,就会影响到整个系统的正常运行,那么就需要进行处理,这样就会影响到生产工作的进度。当相关人员对系统进行设计时,还要综合进行考虑,还要确保整个设计符合相应的标准,这样才能让系统进行稳定的运行和发展。对于不同功能的驱动器来说,也需要进行不同的冗余配置要求。在对问题进行分析时,就需要根据实际的情况来对SIL的效果进行更新,如果盲目更新是不切实际的。具体情况如下图6所示:


  2.做好相应的融入装置工作


  在对石油化工安全仪表的系统进行设计时,还可能会存在失效的情况。因此,相关工作人员就需要对系统做出优化设计,还要对各个系统的等级进行研究和分析,在此基础上才能做好相应的失效率等级管理工作。一般情况下,会将整个系统的失效率等级分成三级,还要确保其他的工作符合相应的标准和要求,但是在对系统进行设计的过程中,还要对每一项内容进行研究,并做好相互的配合工作,这样才能提高系统运行的有效性。如果系统中的某一部分或者失效率的等级不能满足系统的要求,就需要相关的工作人员采取措施来进行处理。另外,在对冗余装置进行设计时,也要综合多方面的情况以及失效率自身的特点,通常情况下会采取二取一冗的方式,这样也能将系统的安全等级进行提升。但是,在实际应用过程中,对每一个机器的需求是不一样的,这就要求对不同的执行器采取不同的配置方式来确保整个系统的性能。在进行设计工作时,也要根据相关的内容进行更加准确的分析,并将执行器的运行效率提高,并配置相应的冗余工作,将整个SIL的等级进行提升。具体情况如下图7所示:


  3.提高管理人员的工作素质


  任何工程的进行都需要相应的管理工作来进行监督,尤其是对于石油化工安全仪表系统的设计工作来说,更需要通过高效的管理工作来提高工作的效率。随着我国石油化工行业的飞速发展,人们的生活和生产都离不开石油资源的支撑,并且社会对能源的需求也越来越高。但是,石油属于不可再生资源,因此在对石油进行开发的工程中,就需要对资源进行保护,还需要提高开采的效率。石油化工安全仪表设计作为石油开采工作中的重点,必须要进行更加仔细的研究和分析,这样才能确保系统运行的高效性。但是,在运行工程中仍然会存在很多风险,这就需要高效的管理工作来满足人们对于能源的需求。在开展各项估算工作的过程中,都需要依靠科学化的方法来确保装置的科学性。对于整个系统而言,如果设计图纸和方案存在偏差,就很可能对石油的开采工作造成不良的影响。因此,需要对设计工作的整个过程进行科学化的管理,确保设计的稳定性。


  4.结束语


  综上所述,随着我国经济的发展以及社会的进步,石油对于国民经济的发展推动力越来越高。尤其是石油作为我国能源结构中的重要组成部分,更要不断提高石油化工安全仪表系统的可靠性,进而不断提高石油化工的生产效益,也能确保我国的能源安全。未来石油化工安全仪表系统将向着智能化、自动化发展,同时应用范围也将逐步扩大。基于上述情况,更要将设计和实际情况进行有效结合,这样才能设计出满足开发行业要求的系统。