排列图与因果图在焊接技能大赛中的应用

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  • 更新时间2015-09-18
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文/倪西华

摘 要:本文提出,在质量改进过程中,可针对存在的质量问题及影响质量的因素,利用排列图确定哪些是影响质量的关键项目及主要因素,利用因果图分析质量问题的产生原因和解决质量问题应采取的措施,有效地实施质量改进。

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关键词 :焊接 技能大赛 排列图 因果图

笔者在指导学生参加焊接技能大赛时,运用排列图与因果图,找出了参赛选手焊接操作技能提高慢的主要影响因素,确定了焊接操作中焊接试板焊缝质量差的主要原因,针对原因,制定了相关对策,切实提高了参赛选手焊接操作技能水平。

人力资源和社会保障部《关于举办第三届全国技工院校技能大赛的通知》指出,为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅《关于进一步加强高技能人才工作的意见》精神,通过组织开展技能竞赛活动,积极推动技工院校开展校企合作,促进提高生产实习教学质量,引导广大师生努力钻研技术技能,加快培养高技能人才,决定举办第三届全国技工院校技能大赛活动。接到通知后,学校领导非常重视,召开专题会议研究,决定选派参赛选手参加比赛,并指定教师负责参赛选手的训练与指导工作。

一、运用统计方法中的排列图、因果分析图查找原因

为适应大赛,我们根据以往参赛经验和参赛选手的具体情况,制订了严格周密的焊接培训计划,对学生的焊接操作技能进行全面指导。通过悉心指导,学生的操作技能有了明显提高,但是,通过对试件的检验发现,学生的操作技能和所焊试件水平还远远达不到参赛要求。是什么影响因素和原因造成这种情况的呢?我们苦苦思索,查阅了大量有关焊接方面的资料,并对两星期以来学生所焊试件进行了全面检测,经研究,决定运用统计方法中的排列图、因果分析图进行分析,查找影响焊接试件外观质量提高慢的主要因素和影响原因。

排列图是将问题的项目由最重要到次要进行排列的一种图示技术,是分析影响质量主要问题的方法。该方法就是将影响质量的因素按累计频率分为三类:A类的累计频率为0%~80%,为主要因素;B类的累计频率为80%~90%,为次要因素;C类的累计频率为90%~100%,为一般因素。

经过分析,咬边缺陷有127处,同类占比56.44%;背面凹坑缺陷52处,同类占比77.56%;气孔23处,同类占比89.78%;焊瘤9处,同类占比93.78%;余高超差8处,同类占比97.33%;其他缺陷同类占比100%。

二、根据排列图抓住主要因素,解决问题

从排列图中可知,咬边、背面凹坑是影响试件外观质量的主要因素,气孔是次要因素,焊瘤、余高超差等是一般因素。根据排列图可知,只要我们抓住主要因素,消除咬边、背面凹坑这个缺陷,就能大大提高试板外观质量。那么是什么原因导致了咬边、背面凹坑缺陷呢?对此,我们经过分析、讨论,采用因果图,找出了造成咬边、背面凹坑主要缺陷的主要原因。

三、用因果图分析影响质量工具

因果图又叫特性要因图、石川图或鱼翅图,是由日本东京大学教授石川馨提出的一种通过带箭头的线,将质量问题与原因之间的关系表示出来,是分析影响质量诸因素之间关系的一种工具。

根据因果图,经分析可知,造成咬边、背面凹坑的主要原因有以下几点:焊接操作要领领会不深不透,不能真正按焊接参数焊接;参赛选手技术熟练程度差,焊接时电弧稳定程度不够;焊条角度不当,焊条摆动不规范;焊接电流过大,焊接时熔池温度较高,使熔化金属下坠;焊接电弧过长,选手不能很好地控制电弧,熔池处焊接热量分布不均匀;选手把握焊接速度的能力不够,不能很好地根据焊接时的实际情况及时调整焊接速度,焊接均匀程度下降;焊工疲劳,长时间的训练,使焊工身心处于紧张状态,焊接时不能精力集中。

总之,由于措施得力,选手的焊接操作技能有了长足进步,焊接试件整体质量越来越好。2010年10月4名参赛选手在山东省第三届焊接技能大赛复赛中,取得了高级组第二、第三名、中级组第三名的较好成绩,圆满完成院领导交给的焊接比赛任务,并有两名参赛选手代表山东省参加2010年11月在成都举办的第三届全国焊接技能大赛决赛,取得了高级组第十三、中级组第七名的山东省最好成绩,受到了山东省人力资源和社会保障厅领导和学院领导的一致好评,并受到学院的嘉奖,为学院争得了荣誉,扩大了学院知名度,取得了较好的效果。

排列图、因果图的运用,在指导学生焊接训练中发挥了巨大作用,在解决问题中收到了事半功倍的效果,同时也为学生提供了一种分析问题、解决问题的方法,既增长了知识,又锻炼了能力,值得同行借鉴。

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参考文献

[1]郝广发.焊工[M].北京:机械工业出版社,1996.

[2]王长忠.焊工工艺与技能训练[M],北京:中国劳动社会保障出版社,2006.

(作者单位:山东山推高级技工学校)