2015中国家电产业链大会嘉宾精彩演讲集萃

  • 投稿cand
  • 更新时间2015-10-11
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GMCC美芝总经理

向卫民:“绿电”时代与节能环保社会责任

本刊记者 赵明

“空调发展趋势体现在高效化、D C 化,以及各种环保新制冷剂的应用。”2015 中国家电产业链大会的举办引起业内广泛关注,G M C C 美芝作为战略合作伙伴,成为本届大会最大亮点。G M C C 美芝总经理向卫民在会上发言说,“从家用空调十几年的发展历程来看,中国家用空调的导入期、成长期和成熟期之间最大的变化就是以高效节能为代表的高端需求日益扩大,最突出的表现是变频空调占比越来越高。目前,变频空调的市场份额已接近60%,这是市场和产业链共同追求高效节能努力的结果。”

面对经济增速放缓、家电市场不景气,向卫民表示,目前家电产业正处于低潮期,G M C C 美芝将从追求高速规模增长向集约化经营去努力,围绕技术进步,在节能、环保等课题下开展企业经营活动。在家用空调未来发展的新阶段,确保G M C C 美芝在市场竞争中立于不败之地,企业发展务必要以绿色技术、绿色制造为核心。为此,GMCC 美芝提出“绿电”概念。“绿电”是指,通过各种创新技术,使家电在质量合格的前提下,实现高效节能,并且在使用过程中不对人体和周围环境造成伤害,在生命期结束后,还可以回收再利用。据介绍,在这方面,G M C C 美芝不断做出技术突破,已将发展“绿电”作为企业的立足之本。

作为产业链上游的配套企业,GMCC 美芝推崇“绿电”得到整机厂的认可。目前,G M C C 美芝空调制冷压缩机年产量达到4500 万台,变频压缩机累计产销量达到3000 万台。向卫民介绍说:“在绿色科技开发方面,G M C C 美芝注重整合社会资源,充分利用包括科研院所、外籍专家以及各种科研、实验、监测资源,进行‘智慧冷链’整合,从而缩短产品从研发到量产的周期,加快GMCC 美芝旗下新品市场化的进程。

G M C C 美芝一直强调对研发进行持续投入。向卫民介绍说:“G M C C 美芝的研发费用占销售收入的比例达到3%。在研发实验中心,光是硬件设备的投入就超过1.2 亿元,在G M C C 美芝各项工作中,永远都是优先满足研发工作的需要。”

在打造绿色制造体系方面,G M C C 美芝正在构建数字化工厂,通过持续自主地改善生产流程,加强节能降耗安全管理、品质改善及成本管理,以信息化为手段,通过价值流的拉动,坚实精益化生产基础、健全精益化管理体系。

在绿色合作方面,G M C C 美芝拥有客户导向型的技术研发体系,当产品研发出来以后,会开展一些联合营销活动,从客户的角度出发,使客户的产品能够更好地在市场竞争中取得优势。

美的集团副总裁

胡自强:白色家电创新体系搭建与智能战略规划

在产业链大会上,美的集团副总裁胡自强

与大家分享了美的转型和创新的体会。他说:“创新的含义应该从两个维度理解。第一,企业应该注重产品的精细化,如何把产品的体验性做到极致是创新成败的关键。消费者对家电的要求越来越高,以前只关注功能和使用性,现在则将关注的重点放在家电使用感受层面,即用起来是否很舒服、是否能给日常生活带来更大的便利等,企业只有在满足这一点的基础上才能谈产品的突破和颠覆;第二,目前,尽管国内企业生产的家电在中国市场占有一席之地,但是在全球市场却大多集中在较低的消费层次。虽然国际市场给了我们更多的扩展空间,但是参与全球化市场竞争,中国家电生产企业转型升级势在必行,因此国际市场带给我们的既是机遇,也是挑战。”

“在大数据时代,通过手机、可穿戴设备,人们的消费习惯、收入水平等信息实际上已经公开化。对于家电产业来说,创新要用全新的思路,产品策略必须有所转变。美的一直很看重成本竞争力,考虑更多的是模具、厂房。然而,在大数据时代,美的的战略和以往大有不同,追求对消费者需求的深入研究,围绕时代变化重新制定战略规划、技术规划,将研发重点更多地落在前瞻性技术拓展上。”胡自强反复强调,智能化大潮来袭,家电企业必须积极应对。他补充说,“数字化本身不是最终目的,重要的是通过数字化实现生活‘个性化’。家电放到哪个房间,用户喜欢什么风,习惯什么温度,生活中很多东西都变得数字化了,因此,未来的家电很可能会与现在完全不同,企业的产品创新要利用大数据来寻找灵感。”(赵明)

诗道芬(上海)商务咨询有限公司高级咨询师

Rene Galbavy:工业4.0背景下中国家电“智”造升级

诗道芬(上海)商务咨询有限公司是一家咨询企业,主要为企业提供精益管理和智能制造方面的规划。在产业链大会上,该公司高级咨询师Rene Galbavy 用一口流利的中文告诉大家关于工业4.0 的秘诀。出人意料的是,Rene Galbavy最先提到的不是企业如何进一步实现自动化,而是精益管理。他说:“精益管理对于企业实现工业4.0,实现智能制造来说至关重要,如果制造的主要管理流程、生产线布局本身就不合理,那么即使用先进的技术、工艺或者机器人来实施这些步骤,达到的效果也不会是智能化的。”

Rene Galbavy 指出,建造一个智能化的工厂要从3 方面统筹考虑。他说:“首先是工厂本身,强调的是工厂内部各个生产部门之间更好的配合。第二个很重要的环节是产品设计,运用模块化理念让新品开发和投入生产的过程更高效、顺利,很多执行模块化战略的企业都在市场上取得了成功。最重要的是第三点,也是诗道芬帮助企业设计智能制造时最为关注的——供应商合作伙伴的配套能力。是否能为企业提供品质稳定可靠的产品,以什么样的方式完成供货,怎样配合整机厂开发、生产产品,供应商的配套水平是整机厂能否实现智能制造的决定性因素。怎样在合理范围内,让供应商承担包括设备开发在内的一部分工作,这些在中国是经常被忽略的。”“家电制造领域竞争激烈,中国企业只有跳出盲目生产,成功实现转型升级,才能保持良好的发展态势。”Rene Galbavy 说,“诗道芬接触过很多家电企业,无论国内还是国外。其中,海尔的例子值得借鉴。从精益管理、生产自动化角度来说,不管是智能MISS 系统、工业4.0,还是产品模块化,海尔冰箱沈阳工厂已经拥有领先的智能制造水平,这是中国企业实现智能制造的成功案例,具有一定的推广价值。”(赵明)

威灵控股有限公司董事会主席、总经理

周向阳:转型是产业链发展的新动力

“威灵的转型,是壮士断臂式的转型。”作为家电核心零部件生产企业,威灵电机已经发展成为全球最大的空调电机、洗衣机串激电机制造商。谈到转型升级,威灵电机董事会主席、总经理周向阳表示出决心,“新形势下,家电制造业,特别是上游配套企业,如果墨守成规不思变革,终将面临被淘汰。”

威灵电机业务主要聚集在空调、冰箱、洗衣机3大领域,十分关注整机制造的发展趋势。周向阳认为,全直流变频时代已经到来,相关概念和产品的普及速度超过行业内部最初的设想。与此同时,智能家居互联互通已经成为家电整机发展的必然趋势,零部件生产要向系统集成化转变。此外,随着人们对生活环境的关注度越来越高,与健康相关的家电发展态势良好,一些新兴产品领域值得关注。

周向阳说:“对于威灵电机,家电制造的大环境经发生变化,传统制造模式优势已经不在,整机厂的诉求是更高的品质、更低的成本和更高的效率,这一点永远不会变,威灵电机的转型升级将有突破也有保留。”“威灵电机在2011 年下半年提出转型,事实上,这是非常痛苦的决定。从2011 年下半年到现在,已经过去了4 年,目前,威灵电机的转型升级还在进行中。”据周向阳介绍,威灵电机的转型主要围绕3 方面展开,“第一,专攻全直流变频电机。2014 年,威灵电机生产微电机1.43 亿台,绝大部分还是交流电机,目前,威灵电机已经对生产线做出调整,专攻全直流变频电机。

威灵电机研发团队60% 的研发人员从事全直流变频电机的研发。第二,成为系统解决方案提供商。直流变频时代已经到来,电机制造必须把控制、风轮、离合器等相关制造环节打通,为整机直接提供系统解决方案。第三,采取有效措施,应对人力资源成本不断上升。”(赵明)

华意压缩机有限公司常务副总经理

吴巍屿:全球化视野下的轻型商用压缩机发展路径

“单台制冷量在200W ~ 10k W 之间,主要用于商用领域的压缩机叫做轻型商用压缩机,华意压缩看重这片市场,加强战略部署,积极参与全球化市场竞争。”华意压缩机有限公司常务副总经理吴巍屿在产业链大会上说:“中国轻型商用压缩机的市场规模在1600 万台左右,在冰箱制造增速放缓的背景下,轻商领域非常有诱惑力。在中国,冷链物流业才刚刚起步,市场保有量与发达国家相比差距很大,从最近几年的市场分析数据来看,整个冷链物流的发展速度非常快,这也是华意压缩谋求进一步发展的好机会。”

谈到华意轻型商用压缩机的发展目标,吴巍屿总结为“二三四五”。他进一步解释说:“‘二’就是两大目标,华意压缩计划从2014 年到2016 年,实现产销量倍增计划,到2016 年轻型商用压缩机全年完成300万台产销任务。另一方面,华意压缩希望通过3 ~5年的市场运作,在轻型商用压缩机制造领域将华意品牌打造成世界级品牌,成为行业领跑者。”

对于家电制造业转型升级,吴巍屿表示,华意压缩自收购西班牙C u b i g e l 公司之后,在国内也筹建了一条新的生产线,专业生产轻型商用压缩机,2014年已经在景德镇顺利投产。“应该说这条生产线具备自动化、信息化、柔性化生产的特点。我们在设计生产线的时候也充分考虑到以人为本,厂房的高度、采光、送风,对高温岗位的降温等都做了合理安排。这条生产线也融入了智能化的概念,体现了华意压缩工业4.0 的进程,生产效率明显提高。目前,这条生产线运转起来已超过当时设计的生产节拍。”数据显示,2014 年,华意压缩轻型商用压缩机实现同比增长42%,2015 年预计将保持30% 以上的增长速度。

(赵明)