现代学徒制人才培养模式探索与校本实践研究——以无锡机电高等职业技术学校为例

  • 投稿王陶
  • 更新时间2015-09-22
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王俊美

摘要:现代学徒制是将现代职业教育与传统学徒制教育有机结合的一种职业教育人才培养模式。因其能够有效增强学校与企业双主体办学的融合度,成为学校与企业共同发展的最佳途径。以无锡机电高等职业技术学校现代学徒制“宝玛班”为例,从现代学徒制的实施过程、改革成效等方面探讨现代学徒制的校本实践,创建“校企共管、资源共享、互惠双赢”的校企合作机制。

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关键词 :职业教育;现代学徒制;校企合作;人才培养

基金项目:江苏省教育科学“十二五”规划2011年度立项课题“深度合作:现代学徒制的校本实践研究”(项目编号:D/2011/03/099)

作者简介:王俊美,女,无锡机电高等职业技术学校讲师,硕士研究生,主要研究方向为自动控制、职业教育。

中图分类号:G710文献标识码:A文章编号:1674-7747(2015)05-0017-05

近年来,现代学徒制逐渐成为职业教育的热点,我国学者对现代学徒制的研究逐渐深入。《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010~2020年)》提出,“建立现代职业教育体系”,而《教育部2012年工作要点》提出,“编制国家现代职业教育体系建设专项规划,开展现代学徒制试点”。近日,国务院印发《关于加快发展现代职业教育的决定》(以下简称《决定》),全面部署加快发展现代职业教育,首次提出企业要发挥“重要办学主体作用”,并将以政府购买服务或税收优惠等方式给予支持。这些无疑对现代职业教育发展,尤其是给现代学徒制的建立与完善带来了良好发展契机。

一、现代学徒制人才培养模式提出的背景

现代学徒制,目前还没有一个统一的、清晰明确的概念,也没有一个具体可行的操作步骤或实施方案。[1]相对较为普遍的观点认为是,政府介入、由职业院校教师和企业师傅共同对学生进行教育和培养的校企深层密切合作的一种现代人才培养模式,重点体现在现代职业教育与传统学徒制教育的有机结合。西方发达国家在现代学徒制研究方面已经做了很多有益的探索,我国需要在研究借鉴的基础上结合国情进行研究,探索能够促进职业学校乃至区域内职业教育及区域经济发展的现代学徒制本土的、校本的实践模式。

近年来,我国很多地方都出现了不同程度的“技工荒”,给企业的正常生产造成很大影响。[2]也有企业人员表示中国现在找工作的人多得是,但有技术的人才还是缺乏。职业院校如何培养高素质技能型人才,更好地与企业对接,是现代学徒制人才培养模式改革的目标。

二、现代学徒制人才培养模式改革的实施过程

为提高高素质技能型人才培养的针对性和适应性,提升学校办学层次和水平,不断增强学校服务地方经济社会建设发展的能力,无锡机电高等职业技术学校和苏州市宝玛数控设备有限公司(以下简称宝玛)于2010年展开全方位、多元化的深度校企合作,开启了现代学徒制人才培养之路。

(一)学校与企业对接,搭建校企合作育人平台

在互惠共赢原则指导下,2011年3月,在前期洽谈筹备基础上,学校与宝玛公司共同开办的苏州宝玛数控国际班正式成立,无锡机电高职宝玛数控实训室揭牌,苏州市宝玛数控设备有限公司技术技能人才培养无锡基地落成。2013年6月,现代学徒制“铁姆肯班”、“宝玛班”开班典礼暨签约仪式隆重举行,成为江苏职教的首个试点学徒班,明确了校企双方的育人主体地位,推进了校企合作、工学结合的人才培养模式改革。学校与宝玛合作历程如图1所示。

与宝玛公司合作实施过程中,校企双方不断完善合作办学机制。学校依托“机电类专业协作委员会”、“数控技术专业教学指导委员会”建立以企业和行业专家与专业带头人组成的“专业教学指导委员会”,成立校企合作领导小组,下辖校企联合教学团队、实训室项目建设团队、学生培养项目团队、师资培养项目团队和科研培训项目团队等。在人才培养全过程进行规划和实施,落实培养工作。建立了校企深度融合运行机制,完善签订了校企合作、实训室建设、联合教学等相关文件,为校企共同育人提供了保障,形成了“校企共管、资源共享、互惠共赢”的管理机制。

(二)专业与产业对接创造产学结合良好氛围

数控机床作为现代机械工业的重要技术设备,目前在各国有、外资、合资、私营企业都已经得到了广泛的应用和普及。但企业数控设备专业维修人员还很缺乏,企业需要大量从事数控设备维护和维修工作的专业人员。无锡机电高等职业技术学校数控设备应用与维护专业是适应无锡及周边区域经济发展对人才的客观需求,2006年正式招生,成为江苏联合职业技术学院四十所分院中第一个开设数控设备应用与维护专业的学校。

2010年本专业开始与宝玛公司联系,在人才培养、员工培训、基地建设等方面逐步展开合作,并被评为无锡市重点建设专业,2011年被评为市重点专业,如今数控设备应用与维护专业在全省乃至全国都享有极高的声誉。学校现代学徒制——数控设备应用与维护专业(宝玛班)主动为区域经济服务,实现了专业发展与产业发展对接,创造了良好的产学结合氛围。

(三)教室与车间对接,共建校内外实训基地

学校积极分析企业需求,主动为企业提供数维专业人才,按照互惠互利、共同发展的原则,吸引企业在学校投入先进的设备、产品和先进技术用于实训和生产,共建校内外实训基地。2011年3月,由宝玛公司提供生产性数控穿孔机,线切割机,成型机,雕铣机及相关配套设备建成了无锡机电高职宝玛数控实训室,苏州市宝玛数控设备有限公司技术技能人才培养无锡基地。以满足数控机床机械结构、机械装调、电气接线、电气装调、维护维修等相关知识与技能教学、培训需要,推进实景教学。

在宝玛公司校企共建了校外实训基地,“无锡机电高等职业技术学校全国职教师资培训企业实训基地”和”“江苏联合职业技术学院机电类专业协作委员会师资培训企业实训基地”。同时,建立了企业接收学生见习、实习、接收教师企业锻炼、教师师资培训以及开展跟单实训等合作机制,为今后学生从学校“学生”到企业“员工”角色的转换打下基础。

(四)教师与师傅对接,打造校企联合教学团队

2011年学校与宝玛公司签署了《共建校企联合教学团队协议》,实施人才强校战略。通过教师下企业顶岗,校企互聘专业带头人和骨干教师,实施师资队伍向“双师”推进。学校进一步完善了《骨干教师管理办法》《中青年教师个人职业生涯规划实施意见》和《中青年教师学历、职称、技能达标提升的实施意见》等政策制度,完善鼓励现有教师取得相关职业资格证书和提高现场工作能力的激励机制,提高实践能力;诚聘企业及社会中实践经验丰富的的名师专家、高级技术人员、技师及能工巧匠到学校担任兼职教师,指导学生实践。

(五)课程与岗位对接,构建职业特色课程体系

在分析数控设备的装配调试、数控机床的现场安装、售后服务及设备的维修、管理等岗位应具备的知识与能力、行业与职业岗位标准的基础上,结合现代学徒制的特征和高素质技能型人才培养的特殊要求,构建现代学徒制——宝玛数控设备应用与维护专业的人才培养方案,按行业各岗位工作过程开发教学课程,构建以培养岗位职业能力为核心的新课程体系;制定各项职业能力考核标准,建立突出考核岗位职业能力的学生评价新体系,实现教学内容与数控岗位能力要求相对接。把职业岗位技能标准和能力要求转化成具体的课程目标,做到人才培养与企业需求相融合,教学内容与工作任务相融合。

学校为现代学徒制——宝玛班学生专门开设针对性较强的“宝玛数控电加工技术训练”、“宝玛数控机床电气装调技术”、“宝玛数控机床故障诊断”、“宝玛数控机床装调维修技术训练”等理实一体化课程,这些课程直接在宝玛公司生产的宝玛DB703高速电火花穿孔机、宝玛DK7732中走丝电火花线切割机、宝玛BM-EDM350电火花成型机等实际生产性设备上进行,实现了课程内容与企业岗位要求对接。

(六)学校德育与企业管理对接,推进德育教育与时俱进

学校在生活德育理论指导下,积极探索“四我·五位·7S”育人模式。在我优秀、我能行、我负责、我帮你的“四我”理念引领下,通过开展多样化学生活动,为学生搭建自我展示平台,引领学生勤学苦练,培养学生的责任心、自信心和奉献精神。通过学位、工位、餐位、寝位和岗位“五位”行动,落实目标。利用“7S”管理,提升效能,推行企业标准化管理模式,将标准变成习惯。[3]不断将企业的用人标准内化为自己的职业认识、职业情感,使学生的知识、能力和素质与企业的需求相吻合,为将来进入企业一线“岗位”工作奠定坚实基础。

三、现代学徒制人才培养模式改革的成效

自合作以来,无锡机电高等职业技术学校与宝玛公司创建“校企共管、资源共享、互惠双赢”的校企合作机制,不断探索符合本校实际的现代学徒制人才培养模式,走创新发展、共同发展之路。

(一)创新了校企一体人才培养模式

校企一体化办学有利于实现学校与企业优势资源的充分整合与共享,加快高素质技能型人才的培养。在政府的引导下,把学校与企业融为一体,把企业的技术需求、人才需求变成学校的专业、课程体系,与企业共同建设专业,共同开发课程,共同组织教学,共同开展合作,这也是职业教育的发展方向。

学校在2011年与宝玛合作成立了“宝玛数控国际班”,2013年6月,强化合作成立了现代学徒制“宝玛班”,除了包含订单式培养、顶岗实习等模式内容,更强调“在做中学”,“在学中做”,内容更丰富、校企联系更紧密。校企联合拟定了现代学徒制——宝玛数控设备应用与维护专业人才培养方案,拟定了“宝玛数控电加工技术训练“等五门专业核心课程的课程标准,开发了”宝玛数控机床装调技术训练“特色课程资源。现代学徒制“宝玛班”,强化宝玛公司在校内实训教学环节和学生顶岗实习的过程参与和评价机制,并将逐步完善宝玛公司与学校共同认定相关专业学生合格毕业的教学质量评价体系。

(二)丰富了教学组织形式

现代学徒制“宝玛班”采用24人小班化教学,学员从相关专业全年级中进行选拔。其人才培养课程体系如图2所示。“宝玛班”的教学,尤其是专业核心课程的教学由校企联合教学团队完成。校内专业基础技能的学习,通过聘请宝玛工程师和校内骨干教师共同承担教学任务,以宝玛公司数控机床为载体,在与企业真实生产环境相似的宝玛数控实训室完成。在工学交替阶段,学生到宝玛公司便成为“学徒”,由师傅言传身教,数控机床机械装配和电气装调、机床保养维修等岗位技能及企业文化,完成各个岗位技能的学习,顶岗实习阶段,学生分配到各岗位进行生产实习。

(三)建成两项校企合作示范项目

学校积极开展现代学徒制校企合作项目探索与实践,两个现代学徒制校企合作项目中,现代学徒制——铁姆肯合作项目获“2013年无锡市职业教育校企合作示范项目”;校企一体——宝玛数控合作项目申报“2014年无锡市职业教育校企合作示范项目”现在处于准备答辩阶段。

(四)打造了一支联合教学团队

通过现代学徒制人才培养模式改革,促使教师在教学中深入钻研基于工作过程的教学方法和现代化教学手段,积极到企业进行实践,提高自身的实践能力。专业教师积极参加各级技能竞赛,两位老师荣获全国职业院校技能大赛优秀指导教师奖和江苏省职业学校技能大赛先进个人,1名教师荣获全国机械职业院校数控机床装调与维修技能大赛二等奖及人才培养优秀教师。现代学徒制中校企联合教学团队、校企联合科研团队根据行业调研积极开展课程开发、课程资源建设、教材开发、产品开发和课题研究工作。共同建成的“数控机床装调技术”课程资源被评为2013年职业教育市级精品课程资源。校本教材《宝玛数控电加工技术训练》的开发和使用,使学生熟练掌握电加工的专业知识以及会进行各种机床的操作和维修,教学内容更贴近企业的需要。

学校与宝玛公司合作开发了CKJ-SX、HHJ-SX、XQG-SX三种宝玛电火花数控维修试验台,为电加工课程提供了理实一体化教学平台,增加了学校实训教学设备;使教师对宝玛数控机床研发、生产、调试和售后服务体系有了深入的认识,提高了教师的专业技能水平;让学生自己动手完成电火花数控机床电气安装调试、故障模拟,突出了学生实践能力的培养,为宝玛提供了更多实用型人才。通过校企合作开发宝玛数控维修试验台教学仪器,深化了教学改革,进一步改进学校的人才培养模式和办学机制的根本转变。

(五)学生培养效果显著

校企一体的人才培养,以企业真实任务为载体实施课程教学,拓展了学生的专业知识,开发学生的创新思维。通过校企合作、工学交替的模式组织教学,使学生的创新意识、能实践能力显著增强。四年来,数控设备应用与维护专业学生在各级竞赛中取得了优异的成绩,学生参与省级以上竞赛获奖情况见表1。毕业生就业质量不断提高,2010年7月,首批学生赴宝玛公司实践学习,经半年轮岗锻炼,很快适应工作要求,部分同学奔赴各办事处进行用户服务,如今已成为技术骨干或管理人员。

四、现代学徒制人才培养模式改革的深化

(一)推动政策落实

在国外现代学徒制推进过程中,政府扮演着非常重要的角色,为企业和学校提供一系列政策支持,并制定特定的法律协议等来维护校企合作的顺利实行。[4]《决定》的颁发明确了办职业教育不仅是学校的事,也是企业的事,要求企业参与教育教学过程,参与制定人才培养方案、接受学生实习、派遣技术人员讲实训课等。这对职业教育无疑是一重大利好消息,学校将积极配合《决定》中各项政策的落实,促进现代化职教体系的建成。配合国家推行严格的就业准入制度,提高高职人才培养质量,规范劳动力市场,同时,积极申报职业技能鉴定点,增加职业技能鉴定项目,推动“双证书”制度的实施。

(二)强化服务意识

职业教育的最终目的是为企业培养提供各类高技能人才。职业院校应在国家政策许可的范围内,积极与企业建立紧密合作,在专业调整、课程建设以及技能教学等方面主动征求行业、企业的意见,实现校企双方供求无缝连接。[5-7]同时,应努力帮助合作企业开展形式多样的技能培训,提供场所并派出教师为合作企业提供相关培训,也可帮助企业制定职业教育培训计划,建立长期培训关系,以期达到互惠双赢。

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参考文献

[1]徐金林,龙凤秀.“现代学徒制”的理论模式及其现实启示[J].当代职业教育,2013(9):67-69.

[2]王洪斌,鲁婉玉.“现代学徒制”——我国高职人才培养的新出路[J].现代教育管理,2010(11):83-85.

[3]王稼伟,曾海娟.“四我五位一体、7S训练日常推进”育人模式的实践探索[J].江苏教育研究,2013(12):59-61.

[4]谢俊华.高职院校现代学徒制人才培养模式探讨[J].职教论坛,2013(16):24-26.

[5]梁幸平.订单式培养与现代学徒制对比研究[J].无锡商业职业技术学院学报,2014(3):50-52.

[6]赵鹏飞.现代学徒制人才培养的实践与认识[J].中国职业技术教育,2014(21):164-168.

[7]杜广平.我国现代学徒制内涵解析和制度分析[J].中国职业技术教育,2014(30):104-107.

[责任编辑 李漪]