新疆大明矿业集团股份有限公司发展概况
新疆大明矿业集团股份有限公司（以下简称“公司”）成立于1997年2月，主要从事黑色金属矿产资源的采选业务。公司下设鸿源矿业有限责任公司、明盛铜业有限公司、鑫太化工有限公司、金宏鑫矿业有限责任公司四家子公司。公司拥有储量过亿吨的国内大型磁铁矿资源，目前具备100万吨，年的铁矿石采矿能力和40万吨／年的铁精粉生产能力。历经18年的发展，公司已成为新疆区域铁矿石采选行业最具影响力的中型地下开采矿山企业。
公司始终坚持“推动行业技术进步，创建本质安全矿山”的指导思想，以矿山资源配置效率最优为经营原则，专注于采矿技术提升，在矿山生产中积极推进机械化、数字化、信息化技术的应用，实现了地下矿山生产组织及职能管理等方面的高效衔接，其中，天湖铁矿已具备现代化矿山的雏形，并成为区域内矿产资源采掘行业的机械化、安全标准化、信息化建设的标杆企业。
公司在多年的变革过程中，形成了特有的企业特质，它专注于技术能力的形成和突破，注重于人才的培养和发展，以超前的战略和企业文化为支撑，以持之以恒的诚信理念为基础，以国家产业政策的要求为依据，注重可持续发展能力的形成。作为矿产资源转化效率最佳的探寻者和实践者，在现代采矿理论应用、安全生产及节能减碳等方面均取得了重大突破。初步形成了以“短流程、低劳动强度、本质安全”为特征的高效采矿模式，以“短距离、高电压输送、变频技术普遍应用”为特征的节能减碳技术应用。天湖铁矿目前在多项生产指标上均已达到甚至超过了“清洁生产一级”的评价指标要求。 公司先后获得“纳税先进企业”、“AAAAA”级诚信单位、“第—批两化融合示范单位”、“节水型企业”、“环境保护优秀企业”、“推动行业进步贡献企业”、自治区重点扶持的100家“成长型企业”、“安全标准化一级企业”、“第三批绿色矿山试点单位”、“中国矿业行业最具公信力诚信企业”等荣誉称号。
公司始终以“节能减碳、环保减排、绿色低碳，与环境和谐发展”为宗旨，在矿山生产中积极推进节约电能、水资源，对废水进行回收利用，以选矿过程中的粉尘治理及尾矿干堆干排技术全面应用为特征进行环保减排管理，其中尾矿干堆干排技术在哈密地区获得了科技进步一等奖。
公司专注于技术能力的培育，在矿山生产组织模式，机械化、信息化的应用，采矿理论应用等方面进行了大量的投入，并且在地下矿山安全管理、矿山生产机械化信息化应用、采矿生产效率等方面已取得了重大的突破。
天湖铁矿采用了无底柱分段崩落法的采矿模式，该方法的应用改变了传统生产模式的“大空间、多作业面”导致的安全不可控、生产管理协调难度大的生产状况，实现了“集中联合作业”，既保证了公司生产环境的安全又兼顾了采矿效率。
采矿设计中，公司应用了世界先进的SURPAC采矿设计软件，从设计效率和生产要素配置合理性等方面得到了有效提高，保证了生产环节资源配置最优。随着该软件的成熟应用，已完成数字矿山的地面数字化、建立了地质数据库，由平面设计全部转为三维设计，提高了设计精度，同时通过软件进行工程、方案优化为企业带来可观的经济效益，可进行多矿山的统一管理，技术人员的使用突破传统方式，技术管理扁平化等。
天湖铁矿在所有生产环节装备了大量现代采矿设备，通过机械化设备在矿山生产中的应用，有效提高了采矿生产效率，同时有效解决了地下矿山生产环境和作业安全问题。目前，公司天湖铁矿机械化装备水平已达新疆金属矿山领先水平。
2009年初，公司与金蝶软件签订了战略合作协议，共同开发“数字化矿山”系统。通过多年研究与实践，公司又先后和中国移动、中国电信建立合作关系，将矿山建造成E矿山信息化模式，使整个生产流程中的各作业环节信息及时反馈、收集与分析，第一时间掌握生产动态，解决生产中的问题，避免各环节的生产发生故障破坏连续生产。E矿山建设已基本完成，地表环网已经完成，井下环网正在建设中，实现工人在井下作业中或下班途中即可将当班生产情况及出现的异常情况第一时间反馈至系统中，便于对应部门进行查看并及时解决问题。“数字化矿山”系统建设将有效推进大明矿业先进生产模式的应用，完全突破了以前传统生产作业中事后解决问题的方式，将生产影响降到最低。整个信息化系统可贯穿公司每个角落，使每位员工都能清晰地了解到当日当班的生产情况，为公司实现标准化提供了很大的支持。
公司污染防治和环境管理状况
粉尘治理状况
从井下采矿开始，所有的凿岩设备均已更换为先进的湿式凿岩，且机械化程度高，在降低钻工职业危害的同时将粉尘量的产生降到了最低。同时由于这些湿式凿岩设备的使用，使得矿岩中含有了一定的水份，减少了运输过程中产生的扬尘。
破碎工艺是粉尘的最大产生源，因此对该环节的治理是环境治理的关键，公司通过扩建的机会，对新建的破碎线安装了除尘效果较好的皮带除尘器，并通过实际的应用总结出除尘设备与湿式除尘相结合的最佳除尘方案，使除尘率达到了95%以上。
目前，天湖铁矿每年产生干排尾矿25万吨左右。尾矿干排产生的尾矿直接进行堆放会产生粉尘、沙尘等，目前已经建成国家推广的尾矿干堆库并规范投入使用，在尾矿库内的干堆过程中，按照设计的要求，对尾矿进行有序的干堆、夯实，达到设计高度后进行覆盖绿化，因此有效解决了防尘、防污染问题。
工业废水的防治
工业废水由于尾矿干排工艺和尾矿干堆技术的应用，自干排技术应用开始，就达到“零”排放的水平，水重复利用率达到了95%以上，公司没有发生废水直接排放情况，不存在污染、渗漏等现象，同时尾矿库外设有防洪、拦洪设施，因此也不会造成尾矿砂流失等污染现象。
资源、能源利用情况
天湖铁矿很早就在节水、节电方面开展了大量的工作，随着新工艺、新技术、新设备的不断引入与应用，加上企业自行的研发工作，在节能减排方面取得了突出的成果，能源消耗和利用指标均低于国家标准，并通过减碳领导小组，对节能工作进行专项整治与管理；以清洁生产指标为标准，全员参与，不断改进与创新；将能源消费指标单项列入成本考核指标中，实行量化的考核与控制等措施实现了持续的改进与进步。
