导读：数控论文在进行写作的时候，也都是会有很多严格要求的，所以在写作之前必定会做好相关的准备工作，比如说参考前人的写作方式等等，本论文分类为理科论文，下面是小编为大家整理的几篇数控论文范文供大家参考。
数控论文3000字(一)：数控技术在机械工程的发展与应用论文
【摘要】数控技术在机械加工领域有着广泛的应用，尤其是以西门子、FANUC、海德汉等数控系统在数控机床控制系统中占据着较大的比重。现代机械加工对于加工的精度、速率有着更高的要求，尤其是航空、航天、航海等领域更是需要超高精度的加工，不论是零部件加工后的尺寸精度、几何精度都有着更高的要求。做好数控技术在机床中的发展与应用将能够有效地提升数控机床的加工精度。为工业的发展提供强大的助推力。
【关键词】数控技术；机械工业；制造技术
我国的机械制造业发展的如火如荼，而数控技术作为现代的先进机械技术，为我国的制造业的发展注入了众多的活力，数控技术充分的利用了计算机技术，将机械设备打造成自动化体系，提高了制造过程中的效率，与传统的制造设备相比，具有无可比拟的优越性，我国的市场应用范围广泛，发展的潜力大。数控技术为我国的机械制造创造了更好地发展空间和为今后的发展奠定了坚实的基础。数控技术利用计算机软件和程序对设备能够准确的分析和判断，能够有效的控制输出，从而提高工作效率，在未来的发展过程中会更好地提现数控技术的优越性。基于此，本文主要对数控技术的原理进行简单的阐述，然后对机械制造中的数控技术的发展应用进行分析，以此为众多的研究者提供经验和经验。
1简述数控技术
所谓数控技术主要就是以计算机为依托，然后将设备通过计算机的运行进行有效的利用。随着我国科技的不断发展，我国的数控技术也进行技术的更新和创新，如今的数控技术主要是通过计算机的各种编程，让计算机来发挥人的作用，对数控机床进行操作。与传统机械设备相比，而今的数控技术更加地具备了智能化和高效化，减少了众多的人力、财力成本，提高了工作效率。就目前而言，我国的经济位居世界前列，在新时代的背景下，我国的国民经济已经步入到了新的高度，而数控技术也在其中发挥着重要的作用。随着经济全球化和各个对科学技术的高度重视，现今的数控技术已经被世界众多的国家研究和发展，各个国家加大了对数控技术的重视和创新，打造了一批又一批的新型设备，为制造业的发展提供了重要的保障。當然，计算机数控技术的发展不是独立而行的，而是以各个行业的发展相辅相成的，随着人民对产品需求越来越高，对质量和品质要求也是越来越高，很显然传统的机械生产早已无法满足当前时代的需要，在当前充满的机遇又充满着挑战的时期，我国的数控技术在征程中不断发展。
2数控技术的特点
2.1高度精确性
数控机床是行使数控技术的载体，而数控机床将精密的机械和自动控制系统组成，这使得其具有极高的定位精准度和重复定位精度。同时在进行工作的过程中，其热稳定性与刚度也非常稳定了，稳定的系统大幅度减小了误差。普通的机械制造技术生产出的产品质量得不到有效的保证。而数控技术的精准性能很大程度地解决产品的质量问题。
2.2高效一体化
尤其是现今，数控机床更是将现代现今的传感器技术、光电技术以及计算机和通信组网技术融入其中，从而使得数控机床更具有信息化、智能化，不仅是数据处理速度更快、机床移动和切削速度更快，同时数控机床的加工精度也更高、加工速度也越快。可以说，数控机床在现代工业发展中占据着极为重要的地位，需要积极做好数控机床的发展与应用。数控技术是一体化的技术，同时也是一项系统性的工程，其由多个组分共同协作，共同促进数控技术获得良好的发展。
3数控技术在机械制造领域中的应用
3.1柔性制造技术、系统
柔性制造系统是物流运输系统与数控加工系统的有机结合，此系统最大的特点是能够将无固定加工顺序的随机自动制造与机械加工设备进行有机的结合，通过使用计算机进行中央集中控制，促使工件完成一体化的加工制造。柔性制造系统能够在中、小型加工类企业得到良好的应用，不仅应用成本低、规模小，而且应用较高效、可靠。柔性制造单元是柔性制造系统中的重要组成部分，加工工件固定在托盘上，通过托盘的交换完成工件的装夹，从而实现了工件加工的无缝衔接。柔性制造单元能够在单批次、大批量的零部件加工中发挥出极为高效的加工速率，从而实现大批量的高效生产。
3.2促进机械设备制造进程
机械设备的种类繁多，机械设备的应用范围也十分广泛。近年来我国致力于解决脱贫问题，脱贫的过程中注重农业带动发展。在农业快速发展的过程中，农业机械的需求也随之增加。另外国家的建设进程不断加快，美丽中国的建设需要工程机械。通过调查研究可以发现，在中国乃至世界发展的进程中，对机械设备的需求是无穷无尽的。例如，基本的公路工程、建筑工程等。数控技术在机械设备制造中的应用，使得各种机械设备具备了更完善的功能，从而使得相关的产业发展更为便捷。例如，在农业生产中，农业机械的播种机、收割机等，能大幅度减少劳动力的使用。另外，还能优化播种的效果。收割机能大幅度减少在收割的过程中浪费的粮食。优质的机械设备与先进的生产技术相结合，才会使得相关产业取得更加完善的发展。不同行业的发展都与机械设备相关联，数控技术的应用能为行业的发展提供机械设备。优质的机械设备促进生产进程高效、高质量，各行各业都能拥有更光明的发展前景。未来是属于自动化、智能化的世界。
3.3汽车工业中应用数控技术
人们对汽车的需求量是十分巨大的，在对汽车的数量有要求的同时，也对汽车的质量和功能提出了新的要求，促使了汽车工业不断地进行更新换代，在汽车行业中通过对数控技术的运用，将生产变得规范化和灵活化，通过不断地优化，让我国的汽车的性能和功能得到了显著的提升。我国的汽车行业发展也是十分迅速的，从整个汽车行业进行分析，如果要想能够有效的提高汽车的功能，就必须要对汽车配件进行优化和提升，让配件的性能更加的稳定，让结构更加的精细化。而数控技术的应用则是快速提高配件性能和结构的最佳选择，数控技术与传统的技术相融合，并且通过计算机技术的处理，让生产变得更加的科学化和规范化，打破了传统机械制造的技术瓶颈，让高柔软、高效率的生产技术更好地为汽车配件的制造服务，另外也将汽车的制造推向了更高端的生产。
3.4可编程控制技术的应用
现代机械数控加工技术具有极强的灵活性和准确性，为适应时代的发展，与计算机技术相结合能使机械加工行业获得较大的发展空间。该技术借助于计算机软件，运用编程控制提升机械数控加工技术的工作效能和准确性。从现代机械数控加工技术的使用情况推测，该技术与计算机技术相结合，经过长期的发展可以将程序运行、设备控制以及设备维护等工作高度衔接，在加工过程中实现数字化、自动化处理，充分避免人为失误的可能性。而编程技术是目前现代机械数控加工技术的重要组成部分，在机械数控技术中提升编程的科学性和合理性，进一步增强机械加工设备的质量，加剧机械加工行业的竞争压力。
结束语
信息时代带给人类发展的变化是显而易见的，不仅仅是中国，世界也在不断向着智能化、自动化的方向迈步。数控技术的出现，将信息数字化，使得机械制造业向着自动化的方向不断前进。数控技术以其自身的特点，在机械制造业的多个领域起着至关重要的作用。为机械制造业的经济效益提高、质量提高、规模扩大做出了巨大的贡献。各国对数控技术的研究还在不断深入，相信通过之后的研究，数控技术的发展空间将会更大。
数控毕业论文范文模板(二)：钣金加工技术在数控冲床中的问题及应用建议论文
摘要：当今社会经济不断发展，科学技术水平不断提高，数控技术已经得到了广泛的应用。其中，数控冲床技术在机械制造领域中发挥了巨大的作用，对提高制造业的生产效率与质量做出了重要的贡献，现就钣金加工技术在数控冲床中的问题及应用进行讨论分析。
关键词：钣金加工；数控冲床；加工技术
钣金制品成型的重要工序是由钣金加工技术所决定的，其与钣金制品的质量好坏有直接关系。其主要技术包括重型加工技术、精密焊接技术、激光切割技术等。数控冲床是钣金加工过程中常用的机械设备之一，在钣金加工技术中占据了十分重要的地位，对制造业上的发展、经济上的进步、工业水平上的提高发挥着重要的作用。因此，数控冲床中运用于钣金加工技术是机械制造业的主要发展方向。
1钣金加工技术在数控冲床中应用前景
要明确钣金加工技术在数控冲床中的应用前景，首先要了解什么是钣金加工，什么是数控冲床。所谓的钣金加工具体指的是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，简单概括就是对金属板材的加工。数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床执行动作并加工零件。从数控冲床的具体分析来看，其要实现规范性、标准化和智能化，其中的各项参数确定必须要具有规范性，钣金加工中的各项参数确定具有标准性，具体的工艺程序等也有突出的完整性。所以在数控冲床中利用钣金加工技术，冲床的整体质量会有显著的提升，而且具体的操作工艺规范会有显著性提高。总之，钣金加工技术在数控冲床中的利用对于冲床的智能化发展有显著的价值，其应用前景广阔。
2钣金加工技术在数控冲床中存在的问题
对目前数控冲床中的钣金加工技术应用做分析发现在数控冲床的加工中，钣金件的冲压会出现故障，而这些故障会影响到钣金件的总体质量。总结资料可知，具体的故障主要有如下几个方面：
首先是压伤。就数控冲床中的钣金加工分析来看，压伤是比较容易出现的问题，而该问题的存在主要是因为物料的表面、道具以及刀盘转塔中存在着杂物，或者是在程序设置不合理的时候，压伤情况也会出现，这种情况降低了钣金加工的质量和效率。其次是变形。就钣金加工而言，其有明确的形状参数，一旦变形，加工件会无法满足实际需要而淘汰。就数控冲床的具体利用来看，当下模过低、模具之间的距离过小的时候，变形问题的发生概率会比较高。最后是划伤。钣金件的划伤会影响其使用，而造成这一现象的原因是物料、磨具上存在划伤，或者是装卸的时候因为人为原因存在着划伤的情况。
3鈑金加工技术在数控冲床中的应用建议
钣金加工技术不仅包括工艺进行切割下料、冲裁加工等技术方法，还包括新型冲压技术。而数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化新型机床设施，在制造业中广泛运用。科学技术的发展为数控冲床技术的提高提供了保障，为经济发展和工业发展做出了极大的贡献。因此，钣金加工技术在数控冲床中的运用是必然的。正因为此项技术对我国的机械制造业有重要的影响，所以对该技术中存在的问题需要采取有效的解决对策。
就上述的分析来看，数控冲床的具体利用中，钣金加工技术存在的问题会导致钣金件的质量问题，最终造成冲床效率的下降，所以针对此问题探索具体的解决措施，现实意义显著。主要的措施有：（1）对具体的工艺要求做全面的分析，清晰的界定生产实践中的参数所引发的问题，并使相关问题得到有效的控制。比如在实践中，因为下模过低或者是距离原因导致的变形问题进行控制。（2）需要在冲床实践中，做好设备的完整性检查，需要及时的更换有问题的设备，同时还要对物料的清洁情况以及质量等做判断，这样冲床中的压伤、划伤问题等会得到有效的控制。（3）在冲床实践中，需要对具体的工作人员进行相应的培训，工作人员的认知专业性、操作专业性等会更加的显著，在工作实践中，因为人员问题引发的设备生产等问题均会得到规避。总之，针对具体的生产故障做处理措施的现实意义突出。
4结论
数控冲床和钣金加工技术相结合，有利于提升钣金加工的精密度，还能有效的降低加工成本、提高生产效率，促进企业市场竞争力的提升，确保我国机械制造行业的可持续发展。
